离心制冷机工作流程、部件功能、日常维保与常见故障
资讯
2023-12-30
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有很多人咨询我们的技术资料,其实,不仅是空调的资料,冷库的也有,还有针对新手的500个视频。具体内容可以关注我们,然后在我的主页私信回复:资料会有说明。
一、离心制冷机组工作流程
制冷时,压缩机将来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体,压缩成高温高压的制冷剂气体后,经冷凝器将制冷剂冷凝成中温高压液体,然后流经节流装置节流成低温低压的制冷剂气液两相物体。
然后在蒸发器中吸收外界介质的热量,蒸发为低温低压的制冷剂气体,低温低压的制冷剂气体又被压缩机吸入,如此压缩→冷凝→节流→蒸发反复循环,制冷剂在蒸发器侧不断带走外界介质的热量,从而起到制冷的效果。
二、离心压缩机组部件功能
满液式蒸发器:制冷剂吸收冷冻水的热量而蒸发;
汽液分离网: 分离液体和气体;
截流装置:控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的量;
过冷器:使制冷剂更好地吸收冷却水的温度降温;
冷凝器:使制冷器蒸汽冷凝成液态制冷剂;
均流板:使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管上防止对管道的冲击力;
叶轮:可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的冷剂蒸汽。
预旋转导流叶片:安装在叶轮吸气口处,在伺服马达的驱动下,可以改变吸气流通面积和气流方向。
预旋转导流叶片:可通过吸气流通面积的变化来改变进气量,满足外界负荷的变化。在部分负荷时,通过气体的预旋转,使气流具有一定的旋转动能, 减小压缩功, 提高效率。
三、机组日常操作与检测
日常检查
- 检查冷却水冷冻水进出水阀是否处于打开状态;
- 检查冷冻水泵、 冷却水泵进出水阀是否处于打开状态;
- 检查冷却塔水位是否处于积水盘的三分之二处, 若水量不足, 要立即补水, 检查水箱水位是否充足,保证水位为水箱体积的四分之一处。
- 检查高压软启动柜电解液液箱液位应高于刻度值5格,不足需按高压操作停机添加。
开机操作
- 打开冷冻水泵和冷却水泵, 并观察水泵运行情况;
- 是否顺时针方向正转,是否有异常声响;
- 冷却水出水压力应大于0.2Mpa ;
- 冷冻水出水压力应大于0.1 Mpa;
- 冷冻水进出水压力差应为0.05Mpa;
关机操作
在监控界面,点击停机, 约克机组密码输入9675进入系统, 按确认键停机机组系统进入堕机状态2分钟;2分钟后可以关冷却水泵和冷冻水泵、冷却塔风机。
运行监控
- 蒸发器:小温差应小于3, 若小温差大3,则表明制冷剂缺失, 需添加制冷剂(小温差:蒸发器内冷冻水出水温度与蒸发器制冷剂的差值)
- 冷凝器:小温差应小于6,若小温差大于6,则表明冷凝器内铜管结垢, 换热效果下降, 需清洗。(小温差:冷凝器内制冷剂出口温度与冷却水出口温度的差值)
- 压缩机出口温度应小于104;冷却水温控制在(18-35);冷冻水温度应≥5根据负荷情况调节开启冷却塔风机的数量。
四、 年度的检查和维护
1、压缩机换油:机组每年必须换冷冻油一次, 或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。换油更详细教材可以点击文章尾部的图片,了解详情。
2、换油过滤器:当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑, 以确认机组内部的磨损状况。
3、定期更换制冷剂干燥过滤器;吸气过滤器;
4、检查并紧固导叶阀的传动轴;检查导叶阀马达;润滑导叶阀的各个轴承。
4、清洗油引射器的喷嘴;清洗沉降弯头里的积存物;检查引射回路的电磁阀动作正常;检查整个回油系统的联接管路通畅。
5、检查冷冻水及冷却水的水流;检查冷冻水及冷却水的水流开关。
6、检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器;检查蒸发器、冷凝器的水室;对水系统进行化学处理。
7、清洁电机冷却进风滤网、检测电机绝缘电机前后轴承润滑;检查和维护机组的电气设施。
关于离心压缩机喘振
喘振应该是离心式制冷压缩机特有的一个特征。它表现在当离心式制冷压缩机在低负荷下(额定负荷的25%以下)运行时,容易发生喘振,造成周期性地增大噪声和振动,严重时甚至损坏压缩机。
- 常见的原因有:
- 冷凝器压力过高(冷凝器脏, 铜管堵塞,冷却水温度高;
- 蒸发器压力低(制冷剂缺失, 蒸发器脏);
- 机组长期处于低负荷运行状态;
防止喘振有好几种方法:
1、用热气旁通来进行喘振防护,是通过喘振保护线来控制热气旁通的开启或关闭,使机组远离喘振点,达到保护的目的。从冷凝器连接到蒸发器一根连接管,当运行点到达喘振保护点而未达到喘振点时,通过控制系统打开热气旁通电磁阀,从冷凝器的热气排到蒸发器,降低了压比,同时提高了排气量,从而避免了喘振的发生。
2、尽量避免低负荷运行,保持冷却水进水温度18-32,保持蒸发器冷凝器的清洁。
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一、离心制冷机组工作流程
制冷时,压缩机将来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体,压缩成高温高压的制冷剂气体后,经冷凝器将制冷剂冷凝成中温高压液体,然后流经节流装置节流成低温低压的制冷剂气液两相物体。
然后在蒸发器中吸收外界介质的热量,蒸发为低温低压的制冷剂气体,低温低压的制冷剂气体又被压缩机吸入,如此压缩→冷凝→节流→蒸发反复循环,制冷剂在蒸发器侧不断带走外界介质的热量,从而起到制冷的效果。
二、离心压缩机组部件功能
满液式蒸发器:制冷剂吸收冷冻水的热量而蒸发;
汽液分离网: 分离液体和气体;
截流装置:控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的量;
过冷器:使制冷剂更好地吸收冷却水的温度降温;
冷凝器:使制冷器蒸汽冷凝成液态制冷剂;
均流板:使高压冷剂蒸汽均匀地分布在冷却水管上防止对管道的冲击力;
叶轮:可将冷剂蒸汽以高速甩出变为高压高温的冷剂蒸汽。
预旋转导流叶片:安装在叶轮吸气口处,在伺服马达的驱动下,可以改变吸气流通面积和气流方向。
预旋转导流叶片:可通过吸气流通面积的变化来改变进气量,满足外界负荷的变化。在部分负荷时,通过气体的预旋转,使气流具有一定的旋转动能, 减小压缩功, 提高效率。
三、机组日常操作与检测
日常检查
- 检查冷却水冷冻水进出水阀是否处于打开状态;
- 检查冷冻水泵、 冷却水泵进出水阀是否处于打开状态;
- 检查冷却塔水位是否处于积水盘的三分之二处, 若水量不足, 要立即补水, 检查水箱水位是否充足,保证水位为水箱体积的四分之一处。
- 检查高压软启动柜电解液液箱液位应高于刻度值5格,不足需按高压操作停机添加。
开机操作
- 打开冷冻水泵和冷却水泵, 并观察水泵运行情况;
- 是否顺时针方向正转,是否有异常声响;
- 冷却水出水压力应大于0.2Mpa ;
- 冷冻水出水压力应大于0.1 Mpa;
- 冷冻水进出水压力差应为0.05Mpa;
关机操作
在监控界面,点击停机, 约克机组密码输入9675进入系统, 按确认键停机机组系统进入堕机状态2分钟;2分钟后可以关冷却水泵和冷冻水泵、冷却塔风机。
运行监控
- 蒸发器:小温差应小于3, 若小温差大3,则表明制冷剂缺失, 需添加制冷剂(小温差:蒸发器内冷冻水出水温度与蒸发器制冷剂的差值)
- 冷凝器:小温差应小于6,若小温差大于6,则表明冷凝器内铜管结垢, 换热效果下降, 需清洗。(小温差:冷凝器内制冷剂出口温度与冷却水出口温度的差值)
- 压缩机出口温度应小于104;冷却水温控制在(18-35);冷冻水温度应≥5根据负荷情况调节开启冷却塔风机的数量。
四、 年度的检查和维护
1、压缩机换油:机组每年必须换冷冻油一次, 或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。换油更详细教材可以点击文章尾部的图片,了解详情。
2、换油过滤器:当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑, 以确认机组内部的磨损状况。
3、定期更换制冷剂干燥过滤器;吸气过滤器;
4、检查并紧固导叶阀的传动轴;检查导叶阀马达;润滑导叶阀的各个轴承。
4、清洗油引射器的喷嘴;清洗沉降弯头里的积存物;检查引射回路的电磁阀动作正常;检查整个回油系统的联接管路通畅。
5、检查冷冻水及冷却水的水流;检查冷冻水及冷却水的水流开关。
6、检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器;检查蒸发器、冷凝器的水室;对水系统进行化学处理。
7、清洁电机冷却进风滤网、检测电机绝缘电机前后轴承润滑;检查和维护机组的电气设施。
关于离心压缩机喘振
喘振应该是离心式制冷压缩机特有的一个特征。它表现在当离心式制冷压缩机在低负荷下(额定负荷的25%以下)运行时,容易发生喘振,造成周期性地增大噪声和振动,严重时甚至损坏压缩机。
- 常见的原因有:
- 冷凝器压力过高(冷凝器脏, 铜管堵塞,冷却水温度高;
- 蒸发器压力低(制冷剂缺失, 蒸发器脏);
- 机组长期处于低负荷运行状态;
防止喘振有好几种方法:
1、用热气旁通来进行喘振防护,是通过喘振保护线来控制热气旁通的开启或关闭,使机组远离喘振点,达到保护的目的。从冷凝器连接到蒸发器一根连接管,当运行点到达喘振保护点而未达到喘振点时,通过控制系统打开热气旁通电磁阀,从冷凝器的热气排到蒸发器,降低了压比,同时提高了排气量,从而避免了喘振的发生。
2、尽量避免低负荷运行,保持冷却水进水温度18-32,保持蒸发器冷凝器的清洁。
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